转底炉烟尘烟气成分及处理

转底炉烟气是转底炉燃料燃烧和金属化球团在焙烧过程发生还原反应形成的一种综合烟尘，粗糙度仪其具有温度高、流量大、成分复杂、粉尘含量大的特点。其成分随着转底炉所用燃料和金属化球团原料变化而变化转底炉出口烟气温度一般为950～1 200℃烟气中含有很大的热能。转底炉燃料为发生炉煤气金属化球团原料为高炉布袋灰、矿槽灰和氧化铁皮等。

产生的烟气和烟尘的成分分别见表1和表2。由表1和表2可以看出烟气中能形成酸类物质的成分较高烟尘中碱金属氯化物质量分数高达50%以上，炉温曲线测试仪烟气中SO与O反应生成SO, SO与HO形成硫酸HCl与HO形成盐酸都具有强烈腐蚀性氯化物中Cl对金属会形成氯离子腐蚀。

转底炉烟气温度从转底炉出口950～1 200℃经余热锅炉换热、布袋除尘器至主抽风机出口降至140～160℃部分热能被利用产生蒸汽热能回收率较低只有30%左右水平。由于烟气中的粉尘含量较高会对余热锅炉管产生冲击磨损并在锅炉管束上形成积灰堵塞烟气严重影响生产顺行，时代里氏硬度计余热回收利用率难以提高。因此针对烟气余热利用系统堵塞、腐蚀的探索和研究都具有非常重要的应用价值和经济价值。

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