CEMS - 烟气在线监测系统

产品概述

固定污染源烟气排放连续监测系统能对企业废气排放口的 SO 2 、 NO X 、 颗粒物（粉尘） 、烟气温度、烟气压力、流速、烟气含氧量等数据自动采集、分 析和储存， 实现自动、 实时、 准确地监控监测企业废气排放情况和治理设施的运 行状态，热重 烟气分析仪， 既便于企业环保管理层了解和掌握污染治理和废气排放的整体情况， 也 利于环保主管部门的监控和管理， 为实现节能减排、 总量控制提供切实有效的监管手段。

应用范围

电厂、水泥厂、玻璃厂、冶炼厂、垃圾焚烧、耐火材料厂、造纸厂等气态污染源监测。

监测软件

紫外分析仪

烟气在线监测系统，也成为固定污染源排放连续监测系统，我国称之为烟气排放连续监测系统（连续监测也可翻译为在线监测，烟气监测分析采样管，以区别于手工采样、实验室分析的离线断续监测）。

本系统不仅适用于排放达标和排污计量适用，同时还可以用于除尘、脱硫、锅炉燃烧工况等的运行检查与故障诊断等。

烟气连续在线监测系统运用烟气采样、烟气分析仪分析污染物浓度、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量、计算机网络通信技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时针对不同锅炉、不同燃料等作出相应的改进。本系统按照国家标准设计定型，提供专业的上位机操作界面及全功能的报表、多组模拟量及开关量的输入输出接口，可以实现多种现场线通过多种通讯协议连接，整个系统的操作方便灵活。

本系统功能齐全，整机性能优越。主要分为以下几个子系统：

1. 气态污染物连续监测子系统（SO2、NOx、O2）

2. 烟气流量、压力、温度等烟气连续监测的子系统

3. 固态颗粒物连续监测的子系统

4. 数据处理与远程通讯系统

技术特征

1. 适合多种工况条件

针对多种锅炉工况、燃料品质变化、烟尘与气态污染物浓度变化、烟气湿度不同等作出相应的技术改进，在线烟气分析仪，更适合在多种工况下运行。

2. 维护量小

系统运行中，吸取少量的烟气，并且自动反吹清理，是系统维护周期大大延长。

3. 自动定时标定

可以在系统中设置自动标定周期，到达设定时间后系统会自动进行标定，便携式红外烟气分析仪，无需人工操作。

4. 自动反吹

本系统可以连接现场压缩气源，并且自带稳压阀，有效的克服了烟气对设备测量器件的污染干扰。

5. 远程数据传输

本系统可以连接数采仪与当地环保部门联网，将烟气测量数据及时的传输的需要的终端。

6. 使用灵活

本系统配有全功能上位机软件，可以进行有效的数据采集与数据处理系统，多组模拟量、开关量输入输出接口，并且支持扩展。可以实现方便灵活的现场总线连接。

7. 扩展性强

本系统留有相应的接口与空间，便携式烟尘烟气分析仪，可以随时增加监测项目。

8. 软件功能齐全

界面简洁清晰，烟尘烟气分析仪培训，便于使用操作。包括模拟量实时数据、折算数据、累积数据、历史曲线、报表等多种显示方式，方便用户统计、存储与打印。

9. 维护成本低

核心部件采用质量优秀的自主研发部件，经过大量测试，烟气取样分析管，维护量小，维护方便，维护成本低。

主要功能

1. 监测项目

SO2浓度、NO浓度、烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量等多项参数。

2. 显示功能

中文显示，自动烟尘烟气分析仪，可以显示参数列表、实时数据、历史数据、报表画面等。

3. 打印功能

本系统的软件生成的报表格式符合国家相关标准，手提式烟气分析仪，便于打印。

4. 报警功能

本系统报警功能分为超限报警与事件报警。

5. 数据传输

本系统接口支持多种协议，包括RS232、RS485、4-20mA电流信号等多种数据传输方式。

6. 可扩展性

扩展性能强大，煤层烟气分析仪，可以根据证词法规等随时更改或添加新的内容与功能。

测量范围

1. SO2浓度：最大量程0～2500 ppm（其他量程可以设置）

2. NO浓度：最大量程0～2500 ppm（其他量程可以设置）

3. 烟气流速 0～40 m/s

4. 含氧量 0～25%

5. 烟气温度 0～350 ℃

6. 烟气压力 -10～10 kPa